Pootgoed sorteren bij Gebr. de Zeeuw

Zondag 07 februari 2016 Delen

Gedurende het groeiseizoen zien we natuurlijk veel machines voorbijkomen maar, ook in de winter is het druk. Daarom nemen we een kijkje bij het bekende akkerbouwbedrijf Gebr. de Zeeuw in Emmeloord, waar het pootgoed werd gesorteerd en verpakt.

We beginnen met iets anders. Het draaien van pootgoed.


Linde H35 80 heftruck.


Deze VHM (Van Hees Machinery) Boxfilr wordt tijdens de oogst gebruikt als kistenvuller. In de winter wordt de machine gebruikt om kisten te draaien. Ook dan komen de automatische af- en opstapelaar goed van pas.


Op de kist wordt een klep gedrukt. Zo ontstaat er ruimte in de kist waardoor het pootgoed gaat rollen. Losse grond en kiemen breken er gemakkelijk af.






De werkvoorraad voor het sorteren in een andere loods.


Het begin van de lijn. Via een Mechatec kistenkantelaar komt het veldproduct in een tussenbunker terecht.


Sinds dit jaar staat deze Tolsma-Grisnich Samro kluiten- en stenenscheider opgesteld.


De machine heeft een rollenset met zes rollen en verwijdert vervolgens zoveel mogelijk kluitjes en stenen.


De kunststof reinigingsrollen voor het verwijderen van loof en losse grond. Ook worden de aardappelen zo goed verdeeld op de presenteerband.


Uitstoters verwijderen de kluiten en steentjes. Hiervoor worden de kluiten gemagnetiseerd met een sterke magneet onder de band. De steentjes worden met behulp van geluid verwijderd.


Links het veldproduct dat de sorteerder in gaat. Rechts reeds gesorteerde aardappelen die naar een bunker gaan.


De Bijlsma Hercules schudsorteerder.




De grote tussenbunker met kistenkantelaar.




De aardappelen kunnen ook weer in kisten worden gedraaid met een Blok kistenvuller.


Vervolgens komt het gesorteerde product aan bij de leeskamer.


Een egelband haalt nog wat losse grond en loof uit de partij.


De dubbele leeskamer met overdruk. Nu is slechts één leestafel in gebruik.




Met de hand wordt de partij gelezen.


En vervolgens gaat het verder naar...


...Wederom een tussenbunker.




Van onder wordt het weer gelost naar de zakkenvuller.




Met een behandelunit kan eventueel een knolbehandelingsmiddel worden toegevoegd.


De aardappelen komen in een Manter weegmachine terecht die de juiste hoeveelheid aardappelen voor één zak afweegt.


Boven wordt de productstroom naar links en naar rechts afgesplitst.


De Manter 10000L weegmachine en ERC Machinery automatische opzakmachine.


Hier worden de zakken direct gevuld met een vooraf afgewogen hoeveelheid.


In de naaistraat worden de zakken dichtgenaaid en ook direct het label van de NAK eraan gemaakt.


Een persoon hoeft alleen nieuwe zakken op te hangen. De rest gebeurt automatisch.


De klaargemaakte zakken komen er aan de andere kant weer uit en gaan verder op een band.




Vervolgens gaat het weer omhoog en de bocht om.


De zakken komen vanaf de transportband in een grijparm terecht die ze laag voor laag op een pakket stapelt.


De Symach palletiseermachine.




Wanneer de pallet vol is wordt er automatisch een net omheen gewikkeld.


In dit geval gaat het om het ras Agata dat straks op weg gaat naar Italië.


Met een elektrische Linde E35 heftruck worden de pallets in de loods neergezet tot ze worden opgehaald door de vrachtwagen.