Foto's van Niels van der Boom - De Pootgoedteelt

Donderdag 19 februari 2015 Delen

In de wintermaanden lijkt het rustig bij menig akkerbouwer maar, in de schuur wordt er hard gewerkt. In deze tweede alternatieve fotoreportage kijken we daarom naar de pootgoedteelt. Niet het telen zelf, maar het sorteren en verpakken in de schuur.

Een overzicht van de sorteerinstallatie en alle benodigde machines hier omheen in de schuur van akkerbouwbedrijf Van 't Zet in Marknesse (Fl.).


Dit seizoen is een nieuwe Schouten sorteerinstallatie geplaatst.


In dit geval gaan de pootaardappelen in kuubskisten.


De Toyota 30 heftruck is onmisbaar.




Het begint allemaal met een kist veldproduct die in de kistenkantelaar wordt geplaatst.


Aan het begin van de lijn staat deze Keulmac kistenkantelaar met bunker.




Vervolgens komen de poters op een egelband terecht.


Een draaiende gladde rol verplaatst de productstroom 90 graden, net zoals op een bunkerrooier.


Loof en grond (hier moeilijk zichtbaar) worden er direct uitgezeefd.


Een transportbandje brengt het product omhoog.


Waar het vervolgens op een voorsorteerder komt.


Dit is een kleine schoksorteerder met een enkele zeef.


De kriel (maat onder 28mm) wordt er hier uitgezeefd en gedeponeerd in de kuubskist links.


Het proces van boven gezien.


Het pootgoed, in dit geval van het (zetmeel)ras Avarna wordt tweemaal gesorteerd. Dit is de eerste keer en daarom volstaat één man aan de leesband. Een goede radio is onmisbaar!


Vervolgens wordt het gelezen product op maat gesorteerd.


De kisten worden in een kanteljuk geplaatst.


Sensoren laten de kist zakken naarmate hij wordt gevuld.


Van de leesband uit de cabine (met overdruk) op de schoksorteerder.


De eerste maat 28-35mm.


De hoofdmaat 35-50mm gaat niet direct in kisten.


Aan het einde gaat 50+mm in een kist.








De aardappelen gaan hier via een bypass naar een voorraadbunker.


Omdat hier voor de eerste maal wordt gesorteerd gaat het product terug in kisten. Bovendien vallen en rollen ze zo iets meer, wat weer voor minder losse grond zorgt.


Vanuit de voorraadbunker over een rollenbandje en een transportband.


En zo weer in kisten.


De kist staat op een weegplatform. Zo weet je direct hoeveel gesorteerd product aanwezig is.








Zo kunnen de aardappelen het nog wel een tijdje volhouden.




Tussen de tweede en derde rij kisten is een doorgang om naar de drukkamer te gaan. Je hoeft hiervoor niet buiten om de schuur te lopen.


Uiteindelijk wordt het product opgezakt. Hiervoor worden de aardappelen nogmaals over de sorteerinstallatie gedraaid en gaan ze wederom de bunker in.


Via drie bandjes en een zakkenvuller wordt het pootgoed op pallets gestapeld.


Met een Visser palletiseermachine.


Die stapelt de pallets vol automatisch.






De aardappelen maken een draai van 180 graden om op de afweeginstallatie te komen.


Eén persoon vult de zakken.


Nummer twee naait ze dicht met een label eraan.


Met een speciale naaimachine is dat slechts enkele seconden werk.


De palletiseermachine pakt de zakken met een grijper op en stapelt ze netjes in verband.


De programma's (het ontwerp) zijn vooraf ingesteld.




Is de pallet vol, dan gaat er een net omheen.


De pallet staat hiervoor op een draaitafel. Het net wordt handmatig op de juiste plaats gebracht.




En weer een pallet klaar. In dit geval van het ras Arizona met bestemming Midden-Oosten.